凸輪分割器是整個安排運(yùn)轉(zhuǎn)的主傳動部件，是保證安排完結(jié)回轉(zhuǎn)的主件，弧面凸輪表面的凹槽旋轉(zhuǎn)，把運(yùn)動傳遞給緊密貼合一起的滾輪使其在槽面上自在運(yùn)動，轉(zhuǎn)塔滾針在肋位效果下，做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從這樣的滾輪和針桿中承受力，凸輪隨動安排可規(guī)劃在其運(yùn)動規(guī)模內(nèi)能滿足簡直任何輸入輸出關(guān)系，對某些用處凸輪和連桿安排能起同樣的效果，關(guān)于兩者都通用的的行業(yè)來說，凸輪比連桿安排易于規(guī)劃，并且凸輪還能做很多連桿安排無法完結(jié)的工作。 

很多工程師會對凸輪傳動和渦輪渦標(biāo)桿的傳動做一個優(yōu)缺點(diǎn)區(qū)分，事實(shí)上，熟行一下就能分辯傳動中抵觸傳動與半翻滾傳動的區(qū)分，凸輪的抵觸傳動是不合法完結(jié)的，而翻滾傳動則顯現(xiàn)出了它的優(yōu)勢，間歇式定位精度分割器也是最佳的挑選，包括DD等傳動安排，也同樣會發(fā)生累積差錯，而凸輪分割器則有用的避免了這一點(diǎn)。分割器凸輪的運(yùn)動規(guī)律，在帶滾子的對心直動從動件盤形凸輪安排中，凸輪回轉(zhuǎn)一周從動件順次作升-停-降-停4個動作。從動件位移s(或行程高度h)與凸輪轉(zhuǎn)角中(或時刻t)的關(guān)系稱為位移曲線。從動件的行程h有推程和回程。凸輪概括曲線抉擇于位移曲線的形狀。在某些機(jī)械中，位移曲線由工藝過程抉擇，但一般情況下只需行程和對應(yīng)的凸輪轉(zhuǎn)角根據(jù)工作需要抉擇，而曲線的形狀則由規(guī)劃者選定，可以有多種運(yùn)動規(guī)律。傳統(tǒng)的凸輪運(yùn)動規(guī)律有等速、等加快-等減速、余弦加快度和正弦加快度等。等速運(yùn)動規(guī)律因有速度突變，會發(fā)生強(qiáng)烈的剛性沖擊，只適用于低速。等加快-等減速和余弦加快度也有加快度突變，會引起柔性沖擊，只適用于中、低速。正弦加快度運(yùn)動規(guī)律的加快度曲線是接連的，沒有任何沖擊，可用于高速。

為使凸輪安排運(yùn)動的加快度及其速度改變率相差太大，一起考慮動量、振動、凸輪標(biāo)準(zhǔn)、繃簧標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求等問題，還可規(guī)劃出其他運(yùn)動規(guī)律。使用較多的幾段曲線組合而成的運(yùn)動規(guī)律，比如變形正弦加快度、變形梯形加快度和變形等速的運(yùn)動規(guī)律等，使用電子核算機(jī)也可以隨意組合成各種運(yùn)動規(guī)律。還可以選用多項(xiàng)式表明的運(yùn)動規(guī)律，以獲得一接連的加快度曲線。為了獲得最滿足的加快度曲線，還可以任意用數(shù)值方式給出一條加快度曲線，然后用有限差分法求出位移曲線，終究規(guī)劃出凸概括線。

一些自動機(jī)通常用幾個凸輪協(xié)作工作，為了使各個凸輪所控制的各部分動作協(xié)作協(xié)調(diào)，還有必要在凸輪規(guī)劃以前先編制一個正確的運(yùn)動循環(huán)圖。下降表面粗糙度。凸輪的工作條件是空氣枯燥、潤滑油潔凈，或選用加有各種添加劑的潤滑油。潤滑油的粘度和供油辦法的挑選要考慮從動件的形狀和凸輪的轉(zhuǎn)速等。凸輪和從動件的材料匹配應(yīng)適當(dāng)，如硬鋼和鑄鐵價廉，適用于高速滑動；硬鋼和磷青銅的振動和噪聲小，還能補(bǔ)償概括的不精確。鑄鐵和鑄鐵配對使用效果尚可。

分割器凸輪的材料要求比較苛刻，主要原因是凸輪的運(yùn)動性質(zhì)抉擇了，凸輪有必要具有必定的硬度，而整體還要保證韌性，這樣在傳動中才不會變形，硬鎳鋼和硬鎳鋼、軟鋼和軟鋼等的組合則效果不佳。

關(guān)于幾何參數(shù)、潤滑、材料和表面粗糙度等，也可選用彈性流體動壓潤滑理論進(jìn)行概括核算，以削減磨損。除此外，在材料的挑選方面也比較考究，包括材料選取中使用的熱系數(shù)也要考慮進(jìn)去，會使用各安排材料變形系數(shù)比較接近，關(guān)于精度的保證會更加有利。